当今社会的很多代传统工艺基本都进入的工业时代，手工制作的传统生活用品也越来越少了。这些手工艺技术在即将谢幕的同时，有舍不得传统文化流失的手工艺人，还有那些喜欢订制限量版的富贵，让这些工艺依然在流传，只是常人很少见到了吧，今天就让你大开眼界！
手工皮鞋的制作，首先皮料加工是重中之重。生皮在制革的鞣制前须经浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸等一系列准备工序。鞣制一般在转鼓内进行，鞣法依皮革品种不同而异。主要有铬鞣法和植物鞣法，其他还有醛鞣、锆鞣、结合鞣、明矾鞣等工艺。制裘除无浸灰脱毛工序及不采用重革鞣制方法外，其他鞣制方法可变通采用。
不同种类的皮革与涂层黏合情况不一样，因而影响了涂层基本的要求也不同。鞋面革在穿着时，要经常受到弯曲力，摩擦力，碰撞力，张力的作用，有时还遇水，遇酸碱，盐和其它化学材料的机会很多。特别是鞋面革涂饰层具有以下的性质。
挑选皮料工序再加工
要决定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污渍的能力，皮料的本身与工艺的流程都非常的重要。不同的皮料用处需求，其最后再加工的工艺也有不同。鞋子里最精致的要数手工皮鞋，这是一种需要有充足的耐心才可以完成的复杂作品。
做皮鞋测量的精准度要求甚高，如果差了0.3的牛皮手工鞋基本就不能穿了。测量师认为手工皮鞋好处在于合脚，亚洲人脚圆，欧洲人脚扁长！如果亚洲人直接去购买欧版的皮鞋就算挤得下去，前脚也会空下很多。
皮匠师父运用纸样对皮料进行裁切，然后在皮革上做出花样，制鞋师修剪完边缘就会用冲子在皮革上做出花纹，这个过程要十分小心，不能出现错误，不然一切都要重来。然后应得把裁剪和印好图案的鞋皮用坚韧的防水和打蜡过的线缝起来，在这里要注意的是绳子绝对不可以断。
接下来是为原本制作完成的鞋楦上加上鞋中底，这一步能使鞋底造型更加稳固。加完中底之后就把刚刚缝制好的皮革鞋面贴合住鞋楦，做到完美贴合，这样可以很好的配合客人脚步尺寸。皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合，目的是为了让鞋底造型更加稳固，绳子也要选用高强度打蜡的，保证鞋子的耐穿度。
然后把大底和皮鞋对准缝合，鞋跟钉上若干层皮质后跟让中间形成中空层，以减缓行走时后跟受到的冲击力。鞋跟后部安装橡胶层，这样就可以减轻后跟被磨损的程度。做完以上步骤就完成了大部分工作，但是手工皮鞋在最后还要对一些细节做处理，让鞋子更加完美。
手工制陶瓷工艺：
陶瓷一直是中华民族最值得自豪的工艺，在世间传统陶瓷成型工艺中，它依靠陶车手工拉坯成粗形，进而利用陶范规整形制，是大量应用于日用瓷生产的一种方式。新中国成立后，由于采用了先进的机械生产方式，手工制陶瓷几乎退出了的舞台。
手工制作陶瓷首先就是揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形。然后给陶瓷做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用。
做好的粗坯之后，在经过一定时间的自然阴干，就可以进入印坯工序。印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。待手工拉坯的坯体自然阴干后，将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结。再将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。
在制作中若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法来完成。
当荡好内釉的坯，则可以进入画坯工序。而画坯用的青花料事先需要长时间的研磨，配方，则是每个工作室密不可宣的了。混水是青花瓷的魅力，就好比写意水墨山水在中国国画中的地位，而青花之美，不仅仅在精细的画工，而这一切都来自于混水这一道工艺。绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。
手工制陶瓷中的浸釉法，需要师傅对坯体、釉料以及瓷器的预期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的时间长短，直接影响到瓷器烧成后的品相。挖底足是瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了。由于制作的是釉足的器物，在挖底足时需要留出底足最外圈的坯，且必须保持外圈的基本一致，这需要很强的控制能力和功底。瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了。然后写底款、施底釉
